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Habilidades Komax

Komax laboratory extrusion lines

Komax, el especialista en extrusión desde hace casi 20 años

La empresa fue fundada en 2003 por Sacha KOTTMANN en Mulhouse. En un principio se especializó en extrusoras y coextrusoras con husillo de pequeño diámetro y cilindro liso (serie ELIPSE), pero al poco tiempo el equipo técnico desarrolló extrusoras con tecnología de camisa de cilindro ranurado (series ARC y HELICAL) y diámetros de desde 20 mm hasta más de 120 mm.
KOMAX se hizo conocida en todo el mundo gracias a sus extrusoras y muy pronto, en 2008, creció y se mudó a Wittenheim, cerca de Mulhouse.
La empresa comenzó a producir líneas de extrusión completas para tubos y perfiles técnicos a principios de 2006 y KOMAX también comenzó la producción de líneas de extrusión para cables. La adquisición de DEXSEN es la última parte de este desarrollo.

Habilidades Komax

KOMAX está especializada en la ingeniería, el desarrollo y la producción de extrusoras y coextrusoras mono husillo , así como en la instalación de líneas de extrusión listas para usar.
Nuestras extrusoras y líneas de extrusión están diseñadas para producir perfiles, tubos, tuberías, alambres y cables utilizando muchos compuestos plásticos diferentes.

Como desarrolla sus productos Komax

KOMAX está totalmente orientada al cliente y se centra en la tecnología más avanzada para nuestras extrusoras y coextrusoras. Gracias a nuestro equipo calificado y experto, podemos satisfacer y cumplir rápidamente las solicitudes de nuestros clientes. Esta capacidad nos permite desarrollar máquinas y procesos dedicados según lo solicitado.

Objetivo de los desarrollos de Komax

KOMAX desarrolla sus productos según las siguientes directrices:

Alto rendimiento: aumento constante de los caudales específicos y ajuste del husillo al polímero. Hacemos todo lo posible para lograr los mejores resultados con nuestras extrusoras.

Ahorro energético: reducción del consumo de energía y agua gracias al diseño específico del barril (ver serie HELICAL), motores de alto rendimiento, aislamiento térmico y el uso sistemático de electroválvulas para la circulación del agua (control en lazo cerrado).

Fácil de usar y multifuncional: las máquinas KOMAX están diseñadas para mejorar la eficiencia de producción de nuestros clientes, así como la de los operadores que trabajan diariamente con nuestras extrusoras y líneas de extrusión.

Diseño compacto: el ahorro de espacio y peso son aspectos clave de nuestro diseño.
extrusion parts

Conceptos de Komax

EFFITECH es nuestra política de ahorro energético
El consumo de energía, tanto de electricidad, agua de refrigeración y aire comprimido, es sin duda un punto clave en la elección de una extrusora.
Komax se ha centrado durante muchos años en el control del consumo de energía eligiendo la tecnología adecuada y buscando soluciones innovadoras donde los aspectos principales son:
– Última generación de motores de CA (por ejemplo, motores IE4 controlados por unidades de accionamiento muy precisas)
– Uso de un motor síncrono sin flujo magnético
– Motor instalado directamente en la caja de cambios para evitar el uso de correas y cadenas, lo que mejora el rendimiento de la cadena de transmisión.
– Resistencias recubiertas de cerámica para un aumento de temperatura más rápido.
– Campana del dispositivo de calentamiento con una pared de doble aislamiento para calentar el barril y no la sala de producción.
– Ranuras en la superficie del cañón para un desempeño más efectivo del soplador.
– Regulación sistemática del circuito frigorífico a través de una electroválvula y un termopar para el control de la temperatura del elemento frigorífico (PID), lo que en consecuencia se traduce en una reducción del consumo de agua.

FORMTECH: nuestro conocimiento técnico para la instalación de extrusoras.
Podemos ofrecer diferentes versiones de extrusoras dependiendo de la serie y tamaño de la extrusora. Estas diferentes instalaciones están marcadas por las letras I, L, U y Z que describen la disposición de los elementos: barrilete-motorreductor-motor. Esto nos permite personalizar la forma y el tamaño de la extrusora o coextrusora según sus necesidades.

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